南陽尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體（tǐ）充分（fèn）接觸。采用的（de）吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化（huà）：生產過程中排出的（de）廢（fèi）氣往往（wǎng）都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回（huí）收（shōu）鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸（chù）反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二（èr）層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還（hái）可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性（xìng）氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的（de）進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其（qí）它（tā）淨化設備（bèi）的（de）淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設（shè）備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器（qì）法蘭與外（wài）部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以（yǐ）免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可（kě）采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確（què）認（rèn）氣體流量、介質（zhì）濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開（kāi）循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開（kāi）風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環（huán）水泵。啟動水（shuǐ）泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄（xù）液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患（huàn）於未然。