產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥(fá)門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的(de)出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台平麵應平整牢固(gù),使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液泵、按(àn)設(shè)備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采(cǎi)取遮陽(yáng)措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機(jī)送入,氣體由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝(zhuāng)置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的(de)酸性氣體采用不同的吸收液體(tǐ)吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時(shí),淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確(què)保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入運轉時應仔細檢查清除(chú)各循環(huán)係統等處(chù)的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人(rén)負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高(gāo)度(dù)僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能(néng)夠公司先後三次對係列中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排入(rù)大氣。根據以上設計原(yuán)理(lǐ),改進(jìn)了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾(ěr)環濾料。
