南通廢氣處（chù）理塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門（mén）等部件（jiàn）。

液箱置於（yú）淨化塔的下（xià）部，寒冷地區（qū）需（xū）要在室內安裝時，液（yè）箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液（yè）箱可設置（zhì）在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化（huà）含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸（yì）出（chū）和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使（shǐ）用（yòng）吸（xī）收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程（chéng）中，為難（nán）產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生（shēng）鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的（de）循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積（jī）大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。