產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價(jià)為(wéi)定金(jīn)塔體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基(jī)本原(yuán)理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到(dào)液體中,然後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利(lì)用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的(de)液體(tǐ)分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳(chuán)送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收(shōu)型淨化設(shè)備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二(èr)相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔(tǎ)處(chù)理的(de)主要有害(hài)氣(qì)體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣(guǎng)泛用於(yú)化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無(wú)撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數(shù)按(àn)大型及(jí)技術(shù)標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐(nài)堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種(zhǒng)型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊(hú)成(chéng)型工(gōng)藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
