南充尾氣回收再（zài）利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有（yǒu）耐（nài）腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡（pào）吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往（wǎng）都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前（qián）要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製（zhì）取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液（yè）箱的（de）吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴（pēn）出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達（dá）標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品（pǐn）、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企（qǐ）業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各（gè）種（zhǒng）各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能（néng）強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份（fèn）組成。

安裝及維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有（yǒu）單獨（dú）支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保（bǎo）護（hù）設備，不（bú）碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用（yòng）水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購（gòu）設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循（xún）環水泵。啟動水泵（bèng）應（yīng）注意：泵不可（kě）以倒（dǎo）轉，不可以（yǐ）空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等（děng）進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水（shuǐ）泵運行是否正（zhèng）常，噴（pēn）淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設（shè）備進行全麵檢查（chá），防患於未然（rán）。