南（nán）充VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區（qū）需要在（zài）室內安裝時，液（yè）箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠（chǎng）房高度不足（zú）時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱（zhù），需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定（dìng）。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向（xiàng）上。吸（xī）收（shōu）液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通（tōng）過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段（duàn）後（hòu），經煙（yān）囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一（yī）致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種（zhǒng）規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性生（shēng）產測試，取（qǔ）得（dé）了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通（tōng）過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經（jīng）脫液風脫液，然（rán）後（hòu）排入大氣。根據以上設計（jì）原理（lǐ），改（gǎi）進了（le）一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有（yǒu）規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環（huán）濾料。