南充閉路循環（huán）氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中（zhōng）逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調（diào）整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和（hé）液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等（děng）操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至（zhì）不能（néng）流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且（qiě）排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均（jun1）產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體（tǐ）不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產（chǎn）生毒害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環（huán）境的影響已引起環（huán）保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。