產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理(lǐ)其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地(dì)區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與(yǔ)淨(jìng)化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內(nèi)安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平台(tái)平麵(miàn)應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單(dān)設支吊架,通風、液泵、按(àn)設備實(shí)際尺寸(cùn)設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑(sù)料板(bǎn)淨化塔時,室(shì)外安裝應采(cǎi)取遮(zhē)陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超(chāo)過(guò)5米時,應設拉索(suǒ)固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液(yè)作吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效(xiào)率(lǜ)可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度(dù)<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收(shōu)塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損(sǔn)壞和變(biàn)形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發(fā)生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時(shí),有專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不(bú)良現象應及(jí)時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為難產品性(xìng)能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨(jìng)化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以(yǐ)上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧(wù)廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段(duàn)內(nèi)筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均(jun1)配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經脫液(yè)風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改(gǎi)進了一般玻璃鋼(gāng)淨(jìng)化塔(tǎ)的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排(pái)列有規則、溝留(liú)現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
