梅州閉路（lù）循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達（dá）到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢（fèi）水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨（ān）廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係（xì）統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因（yīn）素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放（fàng）量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾（jī）填埋場等（děng）均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的（de）影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領（lǐng）域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催（cuī）化（huà）裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。