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茂名閉(bì)路循環氨氮吹脫塔(tǎ)

氨氮吹脫(tuō)塔(tǎ)脫氨塔氨氮汙(wū)水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨(ān)氮在廢水中

產品(pǐn)介紹

氨氮吹(chuī)脫塔  脫氨(ān)塔  氨氮汙水處理設備(bèi)  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金

塔(tǎ)體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理(lǐ)

氨氮吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡(héng)關係如下所示(shì): NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀(zhuàng)態(tài)存在(zài),而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨(ān)易於從水中逸出,如加以曝氣的(de)話,則可以促使(shǐ)氨從水中逸出,其中(zhōng),PH是效果關鍵(jiàn)。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利(lì)用(yòng)吹脫和(hé)吸附(fù)原(yuán)理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去(qù)除氨氮的目的(de)。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢(fèi)水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上(shàng),經過攪拌(bàn)器(qì)攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係(xì)統。進入係統後,流程(chéng)分為(wéi)氣相和液相兩部分(fèn),廢水輸送到2#吹脫塔,經(jīng)過吹脫分離後液相由2#塔處(chù)理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經(jīng)過吹(chuī)脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生(shēng)的廢水經過4%廢(fèi)硫酸(suān)溶液調(diào)節後,通過1#塔處理(lǐ)水泵送往汙水處理。氣(qì)相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔(tǎ)廢水的中氨氣進行(háng)吹(chuī)脫循環內部分離(lí),在(zài)吸(xī)附塔內(nèi)加入新鮮水和98%硫(liú)酸,通過吸附塔循環(huán)水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶(róng)液,再由吸附(fù)塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊(yóu)離氨在水中分(fèn)布的pH值、溫度等因素都(dōu)會影響吹脫效率。另外氣(qì)液(yè)比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個(gè)相轉移過程,推(tuī)動力來自(zì)空氣中(zhōng)氨(ān)的分壓與(yǔ)廢(fèi)水中氨濃度相當的平衡分壓(yā)之間的差。

在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增(zēng)大氣體量,傳質推動力(lì)相應(yīng)增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水(shuǐ)沿填料正常下流甚至(zhì)不能流下,即(jí)引(yǐn)起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣(qì)速與塔式(shì)結構、填料種類和液體物性等因素(sù)都有關。

高濃度(dù)氨氮廢水處理方(fāng)法

高濃(nóng)度氨氮廢水來源甚(shèn)廣且排放量大。如(rú)化(huà)肥、焦化(huà)、石化、製藥、食品、垃(lā)圾填埋場等均產生(shēng)大(dà)量(liàng)高(gāo)濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體(tǐ)富營養化、造成水體黑臭(chòu),而且將增加給水處理的難度和(hé)成本,甚至對人群及生物產生毒(dú)害作用。氨氮廢水對環境的影(yǐng)響已引起環保領(lǐng)域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究(jiū)範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物(wù)方(fāng)法(fǎ)有(yǒu)硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化(huà)學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新(xīn)的技術不斷出(chū)現,在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。

 

 



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