洛陽閉路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體（tǐ）均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是（shì）利用吹脫和（hé）吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分（fèn）離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放（fàng）水（shuǐ）泵送入（rù）脫硫係統統一（yī）製成（chéng）硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因（yīn）素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的（de）主（zhǔ）要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力（lì）來自空（kōng）氣中氨的分壓與（yǔ）廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平（píng）衡分（fèn）壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔（tǎ）中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來（lái）源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對（duì）人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範（fàn）圍（wéi）涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖（zhí）；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯（lǜ）化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理（lǐ）氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。