產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然(rán)後再將(jiāng)清潔(jié)之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作(zuò)成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨(jìng)化(huà)係(xì)統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右(yòu)的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的(de)通風管(guǎn)道,均需單設支吊架,通風、液泵、按(àn)設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯酸鈉溶液作吸(xī)收中和液淨化(huà)含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發(fā)現有缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理(lǐ),定期檢(jiǎn)查(chá)通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度(dù),液麵高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得(dé)了大量數據(jù),經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平(píng)均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化(huà)塔(tǎ)的中段內筒形成(chéng)壓(yā)力室(shì),再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充(chōng)分接觸後,經(jīng)脫液風(fēng)脫(tuō)液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨(jìng)化塔(tǎ)的結構(gòu),采取了以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料(liào)一圓紋花環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
