臨沂閉（bì）路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用（yòng）4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹（chuī）脫係統。進入（rù）係統後，流程分（fèn）為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫（liú）酸（suān）氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過（guò）程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量（liàng），液（yè）氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國（guó）內（nèi）外對氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如（rú）生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化（huà）、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。