臨沂氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理（lǐ）：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的（de）比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送（sòng）到2#吹脫塔（tǎ），經（jīng）過吹（chuī）脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水（shuǐ）經過4%廢（fèi）硫酸（suān）溶（róng）液調（diào）節後，通過1#塔處（chù）理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程（chéng），推動力來（lái）自（zì）空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中（zhōng）氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用（yòng）。氨（ān）氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨（ān）氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。