臨夏工（gōng）業廢氣（qì）淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中（zhōng）的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能（néng）很好的（de）保護環（huán）境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其（qí）中有些（xiē）物（wù）質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處（chù）理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再（zài）由壓加（jiā）重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢（fèi）氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標後（hòu）的氣體（tǐ）通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製（zhì）劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生（shēng）各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降（jiàng）循（xún）環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍（wéi），淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品（pǐn）組成

利用（yòng）相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸（chù），足（zú）夠的噴淋高度（dù），可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備（bèi）的淨化效（xiào）果。吸收塔（tǎ）由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組（zǔ）成（chéng）。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備（bèi），不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊（diàn）片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運（yùn）行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人負責（zé）管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是（shì）否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對（duì）設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然（rán）。