陵水氨氣吸收塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排（pái）出的廢氣往往（wǎng）都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體（tǐ）的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向（xiàng）上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進（jìn）行處理主（zhǔ）要有（yǒu）害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣（qì）體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大（dà）的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高（gāo）於其它淨化設備的（de）淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注（zhù）意保（bǎo）護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調（diào）試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理（lǐ），應經（jīng）常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液（yè）池（chí）液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防（fáng）患於未然。