陵水脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽（xiù）鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平（píng）衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為（wéi）7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果（guǒ）關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫（tuō）法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的（de）含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移（yí）送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵送往汙水處（chù）理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度（dù）的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨（ān）濃（nóng）度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢（fèi）水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法（fǎ）、氨吹脫（tuō）、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。