臨汾VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組（zǔ）成（chéng）

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不（bú）足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需（xū）單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液（yè）作吸（xī）收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵（miàn）檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變（biàn）形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安（ān）裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂（chuí）直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現（xiàn）象，如發生有不良（liáng）現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化（huà）塔進行（háng）模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸（xī）收中和液中（zhōng）產生（shēng）鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大（dà）氣。根據（jù）以上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采（cǎi）取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排（pái）列有規則（zé）、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替（tì）代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。