臨（lín）汾化工酸氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護（hù）環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大（dà）的利用（yòng）價（jià）值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體（tǐ）混（hún）合物：例如（rú），在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進（jìn）入（rù）貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層（céng），與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍（dù）和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸（suān）氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部（bù）件（jiàn）。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意（yì）保護設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的（de）擰緊（jǐn）方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠（jiāo）墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢（jiǎn）查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如（rú）發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。