遼源VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區（qū）需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的（de）出（chū）液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺（chǐ）寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管（guǎn）高度超過5米（mǐ）時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達97%以（yǐ）上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和（hé）液淨化含氰廢氣（qì）效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞（sāi）現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液（yè）循環係統（tǒng）、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中，為（wéi）難（nán）產品性能夠公司先後三（sān）次對（duì）係列中的三種規格的（de）淨化塔（tǎ）進行模擬（nǐ）性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入（rù）淨（jìng）化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。