產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的(de)目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質(zhì)量傳送以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗(xǐ)滌液中添加化學物(wù)質(zhì),以吸收(shōu)方式控製氣狀臭(chòu)味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型(xíng)淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或(huò)偏酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速(sù)進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再經脫(tuō)液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣(qì)。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業(yè)、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積(jī)小,拆裝維修(xiū)方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信(xìn),性能良(liáng)好
根(gēn)據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的(de)工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和(hé)結構強度高(gāo)的樹脂(zhī),外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數(shù)及手糊成型工藝的(de)離散性(xìng)因素後,針對(duì)塔型結構和使用環(huán)境特點(diǎn),按惡劣的(de)工(gōng)作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度。
