遼源閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循（xún）環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮（dàn）大（dà）多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的（de）氨氣進行分離（lí），從而（ér）達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹（chuī）脫分（fèn）離後，氨氮指（zhǐ）標降（jiàng）至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫（tuō）循環（huán）內部分離，在吸附塔（tǎ）內（nèi）加入新鮮（xiān）水和98%硫酸（suān），通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值（zhí）、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率（lǜ）的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過（guò）高，將影響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排（pái）放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大（dà）量氨（ān）氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和（hé）成本（běn），甚至對人群及生物（wù）產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方（fāng）麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。