遼寧尾氣回收再利用（yòng）裝置（zhì）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋（lín）吸收、鼓（gǔ）泡吸收和（hé）膜式（填料（liào））吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的（de）廢氣（qì）繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑（jì）、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水（shuǐ）溶性氣體及不易吸（xī）收的高（gāo）濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體（tǐ）的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進（jìn）行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基（jī）礎施工；本設備宜（yí）安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上（shàng）；

2、配套管道（dào）、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器（qì）法蘭與外（wài）部法蘭連接時，應采用正確的（de）擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生（shēng）裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體（tǐ）流量、介（jiè）質（zhì）濃（nóng）度、溫（wēn）度、壓力是否（fǒu）與訂（dìng）購（gòu）設備提供條件一致，如有變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉（zhuǎn），不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃（nóng）度是否在（zài）規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。