氨(ān)氮吹(chuī)脫(tuō)塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環(huán)氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹脫塔設計原理:氨(ān)氮在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設(shè)備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮(dàn)吹脫(tuō)塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態存(cún)在(zài),其平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易(yì)於從水(shuǐ)中逸出,如加以曝氣的話,則可(kě)以促使氨從水中逸出,其中,PH是效(xiào)果關鍵(jiàn)。
氨(ān)氮吹脫工藝
氨氮吹脫(tuō)工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的(de)目的。
吹(chuī)脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮(dàn)廢(fèi)水。
工藝流程
送來的含氨廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加(jiā)熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統(tǒng)。進入係統(tǒng)後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔處(chù)理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨(ān)廢水經過吹脫分離後,氨(ān)氮(dàn)指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫(liú)酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵(bèng)送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓(gǔ)風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫(tuō)循環內部(bù)分離,在吸附塔內加入新鮮水(shuǐ)和98%硫酸,通過吸附塔循(xún)環水泵(bèng)吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放(fàng)水泵送入脫硫係統統(tǒng)一製成硫(liú)酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的(de)確定
影響遊離氨在(zài)水中分布(bù)的pH值、溫度等因素都會(huì)影響吹脫效率(lǜ)。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉(zhuǎn)移過(guò)程,推動(dòng)力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹(chuī)脫塔中,對確定的廢水量(liàng)而言,增大氣體量,傳質推動力相應(yīng)增大,有利於氨(ān)氮(dàn)吹脫去除。但(dàn)氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常(cháng)下流甚至不能流下,即引(yǐn)起液(yè)泛現象。因此,對一定廢水(shuǐ)量,液氣比受液泛氣速控(kòng)製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物(wù)性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理(lǐ)方法
高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生(shēng)大量高(gāo)濃度氨氮廢水。大(dà)量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增(zēng)加(jiā)給水處理的難度和成本,甚至對人群及生(shēng)物產生(shēng)毒害作(zuò)用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵(miàn)開展了較多的研究。其(qí)研究(jiū)範圍涉及生物法、物化法的(de)各種處理工藝(yì),如生物方法有硝化及藻類養殖;物理(lǐ)方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有(yǒu)離子交換法、氨(ān)吹(chuī)脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處理氨(ān)氮廢水(shuǐ)的應用方麵展現出誘人的前景。
