拉薩雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸（xī）收（shōu）液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了（le）係統結垢問題（tí），而且脫硫速率高、液（yè）氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐氣（qì）、鍋爐生產廢氣等的脫（tuō）硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料（liào）普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運（yùn）行和（hé）維護（hù）。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到（dào）較高的脫硫效率，一（yī）般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞（sāi）和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可（kě）靠性高，事（shì）故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉（nà）基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣（qì）中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由引風機（jī）正壓吹入噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴淋（lín）塔內設置（zhì）霧化（huà）係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液（yè）再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的液（yè）體落入脫硫（liú）塔底部，定時定期排入脫硫（liú）塔後設置的收集係統，適（shì）當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴（pēn）霧（wù）和配液係統中被再次利用（yòng），脫（tuō）硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環（huán）後（hòu）的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣（qì）通過塔頂除霧器（qì）時，將煙（yān）氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到同（tóng）時除塵（chén）除霧的效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排放（fàng）。

三、工藝優（yōu）勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風（fēng）機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大（dà）氣。當脫硫泵出現（xiàn）故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔（tǎ）SO2吸收係（xì）統（tǒng）

煙氣（qì）進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗（xǐ）滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液充分接（jiē）觸吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再（zài）生出鈉（nà）離子（zǐ）並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收（shōu）SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶的煙塵和（hé）其他水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器捕（bǔ）獲分離。

3、脫硫（liú）產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛（qián）水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自然蒸發晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄（qì）法為高。排出（chū）沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物可再生出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能（néng）夠再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離（lí）的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續（xù）使用，因此不（bú）會產生二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效（xiào）率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避免（miǎn）吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳（chuán）質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫（liú）劑的溫（wēn）度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度（dù）≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。