產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔(tǎ)體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部(bù),寒冷地(dì)區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的進液口(kǒu)與淨化塔底部的(de)出液口用加長管(guǎn)道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的通風管道,均需(xū)單設支(zhī)吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應(yīng)設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋(lín),形成(chéng)逆(nì)流吸收,中和後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪(cōng)排入大氣。不同的(de)酸性氣體采(cǎi)用不同的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液,當溶(róng)液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安(ān)裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和變形方向安(ān)裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土基礎上,與混(hún)凝土基礎(chǔ)水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時(shí),各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出(chū)和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除(chú)各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理(lǐ),定期檢查通風係統、液(yè)循環係統、噴液(yè)裝置是(shì)否發生異常(cháng)現象,如發生(shēng)有不良現象應及(jí)時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品(pǐn)性(xìng)能夠公司先後(hòu)三次對係列中的(de)三種規格(gé)的淨化(huà)塔進(jìn)行模擬性生產測試,取(qǔ)得了大量數(shù)據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的(de)平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯(zhù)液箱的(de)吸(xī)收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓紋花環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。
