蘭州氨氣吸（xī）收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價（jià）值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有（yǒu）的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收（shōu）塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油（yóu）處理（lǐ）焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入（rù）貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸（chù）反應（yīng）。吸收後的廢氣（qì）繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料（liào）及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕（qīng）工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度（dù）高，體積（jī）小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者（zhě）之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本（běn）設備（bèi）宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等（děng）要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備（bèi），不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可（kě）過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司（sī）聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正（zhèng）常運（yùn）行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常（cháng），補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發（fā）現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全（quán）麵檢查，防患於未然。