蘭州氨（ān）氮汙水處理（lǐ）設備

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫氨（ān）塔  氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而（ér）pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可（kě）以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係（xì）統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部（bù）分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫（liú）酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送（sòng）入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣（qì）中氨（ān）的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折（shé）點氯化、電（diàn）化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不（bú）斷出現（xiàn），在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景（jǐng）。