昆明脫氨（ān）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於（yú）從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣（qì）的（de）話（huà），則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝是利用吹（chuī）脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠（chǎng）等（děng）含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確（què）定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填（tián）料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對（duì）一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的（de）難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環（huán）境的影（yǐng）響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法（fǎ）、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處（chù）理氨氮廢水的（de）應用方麵展（zhǎn）現出（chū）誘人的前景。