產品屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,使粒(lì)子借(jiè)著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送以及化(huà)學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方(fāng)式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨(jìng)化(huà)設備,其(qí)功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過(guò)勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填(tián)料功(gōng)能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接(jiē)觸,經一級處理(lǐ)後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功(gōng)能(néng)段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水(shuǐ)溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔(tǎ)體(tǐ)強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並(bìng)根(gēn)據各種型(xíng)號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期(qī)工作在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數(shù)及(jí)手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
