開封尾（wěi）氣回收再利用裝置（zhì）

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料（liào））吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有（yǒu）很大（dà）的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機（jī）壓（yā）入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡（pào）管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液（yè）中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層（céng），與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣（qì）繼續向上流動（dòng）至二層（céng）填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以（yǐ）加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的（de）氣體通（tōng）過除霧器排入大（dà）氣中（zhōng）。

應用（yòng）範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新（xīn）能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有害氣體的吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換（huàn）。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲（huò）得高（gāo）於其（qí）它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層（céng）等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料進（jìn）行（háng）混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在（zài）高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變（biàn）化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃（nóng）度是（shì）否在規定（dìng）範圍內等等（děng），如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每（měi）年（nián）定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。