開封閉路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中（zhōng）主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易（yì）於（yú）從水中逸出，如（rú）加（jiā）以（yǐ）曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣（qì）進行分離，從（cóng）而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝（yì）流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水（shuǐ）經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔（tǎ）處理水（shuǐ）泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫（liú）酸（suān）氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水（shuǐ）中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主（zhǔ）要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展（zhǎn）現出誘人（rén）的前（qián）景。