雞西VOC廢氣淨（jìng）化塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足（zú）時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高（gāo）度為100毫（háo）米左右的平台上（shàng），平台平（píng）麵（miàn）應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸（xī）收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體（tǐ）經塔內除（chú）霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不（bú）同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可（kě）達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中（zhōng）和液淨（jìng）化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異（yì）常現（xiàn）象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生（shēng）產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理（lǐ），氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的（de）吸（xī）收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般（bān）淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。