雞西（xī）氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱（xiāng）可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴（pēn）淋，形成逆（nì）流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作（zuò）吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可（kě）達98%以上；淨化（huà）硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化（huà）硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含（hán）氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清（qīng）除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝（zhuāng）置是否發（fā）生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作為吸收中（zhōng）和（hé）液（yè）。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯（zhù）液箱的吸收中（zhōng）和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨（jìng）化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾（lǜ）料。