產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其(qí)基本(běn)原理(lǐ)是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
概述
具(jù)有耐腐、防(fáng)腐及維修方便等特(tè)點。廣泛適用於化工、醫藥、石(shí)油等行業過程(chéng)中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣(qì)體充分接(jiē)觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料(liào))吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排(pái)出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收(shōu)有很大的利用價值,例如,用水(shuǐ)吸收空氣中(zhōng)含有的丙酮(tóng)蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回(huí)收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常(cháng)用吸收塔來製取氣體的(de)溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後(hòu),再向(xiàng)上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向(xiàng)上流動至(zhì)二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應(yīng),根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填(tián)料及噴淋裝(zhuāng)置,淨(jìng)化達標後的氣體通過除(chú)霧器排入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)進行處理主要有害氣體(tǐ)的吸引淨化塔裝置,主要可以淨化(huà)水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度硫化氫廢氣及不易(yì)吸收的氮氧化物有害(hài)氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各(gè)種各樣濃度(dù)不(bú)同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具(jù)有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的(de)空塔速度(dù)高,體積(jī)小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現象,進行兩者之間的質(zhì)交換。大的噴淋強度(dù)和眾多的填(tián)料增加了兩(liǎng)者之間的接(jiē)觸,足夠的噴淋高度,可(kě)以保證含酸氣體(tǐ)在塔內(nèi)有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於(yú)其它(tā)淨化設備的淨化效果。吸收塔由(yóu)塔(tǎ)體(含蓄水(shuǐ)槽)、填料、噴淋(lín)裝置(含循(xún)環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎(chǔ)資料進行混凝土基礎施工;本(běn)設備(bèi)宜(yí)安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配(pèi)套管道、閥(fá)門等(děng)要有單獨支(zhī)撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與(yǔ)外部(bù)法(fǎ)蘭(lán)連接時,應采用正確的擰緊方(fāng)式,切(qiē)不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片(piàn)不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡(xiàng)膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運(yùn)行(háng)無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃(nóng)度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分(fèn)鍾後,再停循環水泵。啟動水(shuǐ)泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期(qī)對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行(háng)檢查維(wéi)護,確保設備正(zhèng)常運(yùn)行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常(cháng)檢查風機、水泵(bèng)運行(háng)是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池(chí)液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在(zài)規(guī)定範圍內等等,如發現問題應(yīng)及時解決。
9、每年定期對(duì)設備進行全麵檢查,防患於未然。
