九江閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其（qí）平衡（héng）關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送（sòng）泵輸（shū）送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶（róng）液調節後，通（tōng）過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與（yǔ）進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔（tǎ）廢水的中氨氣（qì）進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉（zhuǎn）移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推（tuī）動力相（xiàng）應增大，有利於氨（ān）氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿（yán）填（tián）料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛（fàn）現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填（tián）料種類和液體物性（xìng）等因素都（dōu）有（yǒu）關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較（jiào）多的研究。其研（yán）究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工（gōng）藝，如（rú）生物方（fāng）法有硝化（huà）及藻類養（yǎng）殖（zhí）；物（wù）理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂（liè）解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。