產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸(chù),而(ér)將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清(qīng)潔之氣(qì)體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用(yòng)氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理(lǐ)廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏(piān)酸(suān)性水進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通(tōng)過勻格柵使廢氣(qì)勻速(sù)進行一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣(qì)液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋(lín)功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧(wù)後(hòu),尾(wěi)氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染(rǎn)料(liào)/製藥/化(huà)學工業(yè)、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方(fāng)便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無(wú)撚(niǎn)的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質(zhì)量可信(xìn),性能良好(hǎo)
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體型大小分別(bié)采用(yòng)了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構(gòu)。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及(jí)溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻(bō)璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。
