產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體(tǐ)與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的(de)汙染(rǎn)物傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體(tǐ)與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原(yuán)理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離(lí)達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子(zǐ),使粒子借著(zhe)重力、慣性力等(děng)作用達(dá)到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗滌(dí)液中添加(jiā)化學物質,以吸收方(fāng)式控製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型(xíng)淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其(qí)工作原理為(wéi):廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一(yī)次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除(chú)霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理(lǐ)工業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大(dà)方等優(yōu)點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低(dī)於(yú)75%,層(céng)數按大型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可(kě)信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化(huà)塔(tǎ)各部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結(jié)構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性(xìng)腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作(zuò)時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓(yā)強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的(de)強度折減係數及(jí)手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
