濟寧氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口（kǒu）與淨化（huà）塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安（ān）裝在（zài）高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻（yún）。

塔支（zhī）架四根鋼（gāng）柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔（tǎ）時（shí），室（shì）外安裝應（yīng）采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收（shōu），中和後的氣（qì）體經塔（tǎ）內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣（qì）。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（wù）（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液（yè）淨化含（hán）氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象（xiàng）。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環（huán）液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高（gāo）、洞孔（kǒng）均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。