荊州汙水廠廢氣治理

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化（huà）工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很（hěn）好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例（lì）如，在焦化廠用（yòng）洗油處理（lǐ）焦爐氣以（yǐ）分離回收其中（zhōng）的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根（gēn）鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再（zài）向上（shàng）流（liú）動，至一層填（tián）料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良（liáng）好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻（zǔ）小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用（yòng）相對（duì）流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的（de）噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能（néng）獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層（céng）等四（sì）個部份組成。

安（ān）裝及維護（hù）保（bǎo）養

1、用（yòng）戶根據我公司提（tí）供的基礎資料進行混凝（níng）土基（jī）礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流（liú）量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循（xún）環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾（lǜ）網等進行檢（jiǎn）查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專（zhuān）人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。