產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件(jiàn)。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需(xū)要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨(jìng)化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱(xiāng)頂(dǐng)標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高(gāo)。
淨(jìng)化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應(yīng)安裝在(zài)高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵(miàn)應平整牢(láo)固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機(jī)送(sòng)入(rù),氣體由下向上。吸收液由耐(nài)酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上(shàng);淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣(qì)效率達(dá)95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形(xíng)方向安(ān)裝,如發現有缺(quē)損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土基(jī)礎上,與混凝(níng)土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發(fā)生異常現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度(dù),液麵(miàn)高度僅(jǐn)低於溢流口(kǒu)。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後(hòu),經脫液風脫液,然後(hòu)排入(rù)大氣。根據(jù)以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔(tǎ)的循環水泵係(xì)統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的(de)新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
