荊（jīng）門氮（dàn）氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整（zhěng）牢固，使箱（xiāng）底板受力（lì）均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單（dān）設支吊架（jià）,通風、液泵、按（àn）設備（bèi）實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風（fēng）管高（gāo）度超過（guò）5米時，應設拉（lā）索固定（dìng）。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性（xìng）氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中（zhōng）和液淨（jìng）化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與（yǔ）混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係（xì）統等處的（de）雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由（yóu）風機壓入（rù）淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。