晉城（chéng）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出（chū）液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高（gāo）度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的（de）酸性氣（qì）體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安（ān）裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混（hún）凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液（yè）應保（bǎo）持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公（gōng）司（sī）先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試（shì），取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計（jì）原理，改進了（le）一（yī）般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。