產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處(chù)理原理其基本原理是(shì)利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸(chù),而將(jiāng)氣體中的汙染物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或(huò)液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子(zǐ),使(shǐ)粒(lì)子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風(fēng)機壓(yā)入(rù)洗滌塔內外向夾(jiá)套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料功(gōng)能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分(fèn)接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段(duàn)減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製(zhì)程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工(gōng)、化(huà)學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於(yú)75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環(huán)境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了(le)若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備(bèi)強度。
