產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的(de)進液口與淨化塔底(dǐ)部的出液(yè)口(kǒu)用(yòng)加長管道連接,但液箱頂(dǐng)標高也(yě)需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢(láo)固,使箱底板受力均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸設基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸性(xìng)氣體采用不同的(de)吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液作吸(xī)收中和(hé)液淨化含氰廢(fèi)氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和(hé)變形(xíng)方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進行修補(bǔ)後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致(zhì),組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和(hé)汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管(guǎn)理,定期(qī)檢查通(tōng)風係統(tǒng)、液循環係統(tǒng)、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試(shì)製過程(chéng)中,為難產(chǎn)品性(xìng)能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性(xìng)生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的中段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設(shè)計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿(chuān)孔(kǒng)率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
