產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利(lì)用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔(jié)之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門(mén)等部件。
液箱置(zhì)於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝(zhuāng)時,液箱頂部的進液口與淨化塔底(dǐ)部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高(gāo)度不(bú)足時,液箱可(kě)設置在(zài)地(dì)坑或(huò)半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的(de)平台上,平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度超過5米時(shí),應設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內(nèi)氣體由(yóu)風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收(shōu)液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸(xī)收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和(hé)變形方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢(jiǎn)查清除(chú)各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時(shí),有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是(shì)否發生異常現(xiàn)象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係(xì)列(liè)中的三種規格的淨化(huà)塔進行(háng)模擬性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理(lǐ),氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔(tǎ)的中段內(nèi)筒形成壓(yā)力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中(zhōng)和液中產(chǎn)生鼓泡,氣(qì)泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分接(jiē)觸後,經脫(tuō)液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一(yī)般(bān)玻璃鋼淨化塔(tǎ)的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係(xì)統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內(nèi)常用的鮑爾環(huán)濾料。
