吉林尾氣回（huí）收（shōu）再（zài）利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛（fàn）適用於化（huà）工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的（de）吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸（xī）收、鼓（gǔ）泡（pào）吸收和膜式（填（tián）料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的（de）廢氣往往都含有汙染環（huán）境（jìng）的物質，排放之前（qián）要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以（yǐ）回（huí）收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的（de）丙酮，又（yòu）如，利用水吸（xī）收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸（xī）收中和液中（zhōng）產生（shēng）鼓泡（pào），氣泡通過（guò）濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對（duì）流動的（de）水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上（shàng）述困（kùn）素，所（suǒ）以本吸收塔能獲（huò）得高於（yú）其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組成。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定（dìng）在塔器設備（bèi）上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提（tí）供條（tiáo）件一致，如（rú）有變化，請（qǐng）與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不（bú）可（kě）以倒（dǎo）轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵（bèng）運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查（chá），防患於未然。