揭（jiē）陽汙水（shuǐ）廠廢氣治（zhì）理

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾（wěi）氣、廢氣（qì）的吸收和淨（jìng）化處（chù）理（lǐ）,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的（de）吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過（guò）程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中（zhōng）的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成（chéng）品（pǐn）或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回（huí）收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機（jī）壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣（qì）繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴（pēn）出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以（yǐ）廣泛用（yòng）於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕（qīng）工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔（tǎ）裝置，主（zhǔ）要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易（yì）吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害（hài）氣（qì）體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護（hù）保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油（yóu）橡膠墊片。

4、設備（bèi）安（ān）裝（zhuāng）完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經（jīng）常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發現問題應及時（shí）解（jiě）決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。