氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路(lù)循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體(tǐ)均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹(chuī)脫塔設計原理:氨氮在廢水中
氨氮吹(chuī)脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不(bú)鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
設計原(yuán)理
氨氮吹脫塔設計原理(lǐ):氨(ān)氮在廢水(shuǐ)中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其(qí)平衡關係(xì)如(rú)下(xià)所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受(shòu)pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離(lí)子狀態存在,而pH為11左右時,遊(yóu)離氨大致占98%,遊離氨(ān)易於從水中(zhōng)逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨(ān)從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹(chuī)脫(tuō)工藝(yì)
氨氮吹脫工藝是利用吹脫(tuō)和吸附原理,通過風機輔(fǔ)助將廢水中的氨氣進行分離(lí),從而達到去除氨氮的目的。
吹脫(tuō)法廣(guǎng)泛用於(yú)化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨(ān)氮廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水(shuǐ)直接進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節(jiē)到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱(rè)後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係(xì)統後,流程分為氣相和(hé)液相兩部分,廢水輸(shū)送到2#吹脫塔,經(jīng)過吹(chuī)脫分離後液相由(yóu)2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以(yǐ)下,產生的廢水經過4%廢硫酸(suān)溶(róng)液調節後,通過1#塔處(chù)理水泵送往汙(wū)水處理。氣相與進(jìn)水是反方向,通過(guò)風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新(xīn)鮮水和98%硫酸(suān),通(tōng)過(guò)吸附(fù)塔(tǎ)循環水泵吸附為一定(dìng)濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸(suān)氨排放水泵送入脫硫係(xì)統統一(yī)製成硫酸銨晶體回收(shōu)。
影響因素及(jí)液氣比的確定
影響(xiǎng)遊離氨在水中分布的(de)pH值、溫度等因素都會影(yǐng)響吹脫效率。另外氣(qì)液比、噴淋密度等操作條件(jiàn)也是影響吹脫(tuō)效(xiào)率的主要因(yīn)素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大(dà),有利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速過高,將影響(xiǎng)廢水(shuǐ)沿填料正常下流甚至不能流下,即引(yǐn)起液(yè)泛現象(xiàng)。因此,對一定(dìng)廢(fèi)水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結(jié)構、填料種類和液(yè)體物(wù)性等因素都有關。
高濃度氨氮廢(fèi)水處理方法
高濃度氨(ān)氮廢水來(lái)源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水(shuǐ)。大(dà)量氨氮廢(fèi)水排入水體不僅(jǐn)引起水體富營養化、造成水(shuǐ)體黑臭,而且(qiě)將增加給水處理的難度和(hé)成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對(duì)環境的影響已引(yǐn)起環保領域,近20 年來,國內(nèi)外對氨氮廢水處理方麵開展了較多(duō)的研究(jiū)。其研(yán)究範圍涉及生物法、物化法的各種處(chù)理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹(chuī)脫(tuō)、化學沉澱法、折點氯化、電化學(xué)處理、催化裂(liè)解等。新的技術不斷出現,在(zài)處理氨氮(dàn)廢水的應用方麵展現出誘人的前景。
