揭陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從（cóng）水中逸（yì）出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係（xì）統（tǒng）後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫（tuō）塔廢水的（de）中（zhōng）氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附（fù）塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食（shí）品、垃（lā）圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來（lái），國（guó）內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方（fāng）法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法（fǎ）、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化（huà）裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。